医药专用纸箱设计生产注意事项

对于带底的医药专用纸箱，如果设计师不能掌握要点，纸箱尺寸设计不合理，纸箱底部密封功能差，纸箱抗压能力过大，会造成大量纸张浪费，劳动生产率低，生产成本高。

1、带后盖医药专用纸箱设计标准程序。

设计师必须意识到瓦楞纸板的横向抗压强度远低于其纵向抗压强度。普通纸箱/纸箱的四个侧壁是波纹垂直凹槽。将纸箱/箱盖的左/右角模压成医药专用纸箱，然后将纸箱/箱盖的左/右角压入医药专用纸箱。

设计师还应该知道，纸张的强度还取决于原纸的强度和瓦楞纸层的数量。医药专用纸箱/密封箱主要是单槽和双槽纸。由于两层以上瓦楞纸的体积显著增加，一般封底医药专用纸箱很少使用。

建议纸箱/纸箱采用以下标准程序设计，即：

(1)确定产品流通过程中的主要负荷；

(2)根据环境要求计算纸箱的抗压强度；

(3)用后盖绘制医药专用纸箱/纸箱模切毛坯结构图；

(4)强度校核采用相应的计算公式，主要是计算板的强度系数；

2、确定纸张和通道的数量

在封底医药专用纸箱的工艺设计中应把握三个关键要素。

为了使高速运行平稳，在设计模切坯料时，有必要确定哪个内缘是基准，即所谓的规定边缘。特别是对于精度要求高的纸箱/箱件，应根据要求计算公差。然而，在纸张成功粘合到堆叠系统之前，它是通过成型盒/盒外的折叠和压痕边缘来计算的，这不是很高。换句话说，在设计中，我们应该注意轨距的边缘，不要太在意其他事情，尽量降低生产成本。

首先，医药专用纸箱/纸箱底部密封的空白压痕线不得倾斜。这是因为瓦楞纸板的表面有瓦楞纸板。如果倾斜，机器在高速预折叠和粘接过程中会出现质量问题。例如，基线经常偏离，后盖舌片和胶舌折叠不准确，纸箱/盒的成型不理想。

第二，建议粘舌宽度大于20mm。

第三，掌握后盖医药专用纸箱/盒坯设计对粘盒精度的影响。

(1)掌握医药专用纸箱/封底纸箱毛坯高长比的设计。

在自动贴盒机中，带有后盖的医药专用纸箱/纸箱提前折叠粘合。为了确保机器在整个生产过程中的安全、可靠和稳定的经济运行，模切坯料的高度和坯料的长度之间总是有一个合适的比例，没有其他辅助工具或设备。作为一名设计师，你应该充分注意这个比例。

(2)从“正确下料”掌握胶粘剂精度的形成规律。

切割医药专用纸箱/箱盖毛坯时，应确保压痕线与瓦楞槽重叠。如果有预期偏差，应尽可能向右移动。结果表明，在可制造性方面，右偏压优于左偏压。经过多次抽样试验，压痕线与波纹槽重叠或略微向右倾斜，与后盖舌片的折叠方向相反，导致成型过程中出现“歪”的情况。